GH3044合金工藝性能與要求

鋼錠鍛造加熱溫度為1170C士10C ,終鍛溫度不低于900C.板坯軋制加熱溫度1190C土10 C ,薄板熱軋加熱溫度1130C士10C ,終軋溫度不低于800C;薄板冷軋總壓下率為30%左右。板材具有良好的沖壓工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為K長限=2.06。

焊接性能

合金具有良好的焊接性能,可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接。氬弧焊.時熔池流動性較差,但裂紋傾向性較小。接觸焊時核心內(nèi)較易形成結(jié)合線伸人及縮孔,一般宜采用較大的電極壓力和較低的焊接速度。合金可與1Cr18Ni9Ti,GH3030 ,GH3039和GH1140等合金組合進行焊接。

力學(xué)性能

組織結(jié)構(gòu)

合金組織結(jié)構(gòu)經(jīng) 1200C固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M2C%型碳化物。經(jīng)700~900C長期時效后,MC變化不大,M2zC6呈鏈狀分布在晶界,隨時效時間的增長,析出量增多,颥粒長大;同時在晶內(nèi)和晶界又有WCr固溶體補充析出,呈顆粒狀,隨時效時間的延長,數(shù)量逐漸增加,尺寸不斷長大；有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定,冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)在4~8級范圍內(nèi)。

手工氬弧焊規(guī)范見表

零件熱處理工藝；中間熱處理溫度為1140C士10C ,保溫3~5min,空冷。最終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件確定,對要求有良好的熱疲勞性能的零件于1150C固溶,保溫3~5min,空冷;對要求有較高熱強性的零件于1200C固溶,保溫3~5min,空冷。

表面處理工藝；在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進行有效的保護。